交流接触器的常见故障、诊断与处置惩罚步伐
故障B324:D367 | 可能缘故原由 | 处置惩罚步伐 |
不动或行动不可靠 | 1.电源电压过低或波动过大 | 1.调高电源电压 |
2.操作回路电源容量缺乏或爆发断线、接线过失及控制触头接触不良 | 2.增添电源容量,纠正接线,修理控制触头 | |
3.控制电源电压与线圈电压不符 | 3.替换线圈 | |
4.产品自己受损(如线圈断线或销毁,机械可动部分被卡住,转轴生锈或歪斜等) | 4.替换线圈,扫除卡住故障,修理受损零件 | |
5.触头弹簧压力与超程过大 | 5.按要求调解触头参数 | |
6.电源离接触器太远,毗连导线太细 | 6.替换较粗的毗连导线 | |
不释放或释放缓慢 | 1.触头弹簧压力过小 | 1.调解触头参数 |
2.触头熔焊 | 2.扫除熔焊故障,修理或替换触头 | |
3.机械可动部分被卡住,转轴生锈或歪斜 | 3.扫除卡住征象,修理受损零件 | |
4.反力弹簧损坏 | 4.替换反力弹簧 | |
5.铁心极面有油污或灰尘 | 5.整理铁心极面 | |
6.E形铁心,当寿命终了时,由于去磁气隙消逝,剩磁增大,使铁心不释放 | 6.替换铁心 | |
线圈过热或烧损 | 1.电源电压过高或过低 | 1.调解电源电压 |
2.线圈手艺参数(如额定电压、频率、负载因数及适用事情制等)与现实使用条件不符 | 2.替换线圈或接触器 | |
3.操作频率过高 | 3.选择其他合适的接触器 | |
4.线圈制造不良或由于机械损伤、绝缘损坏等 | 4.替换线圈,扫除引起线圈机械损伤的故障 | |
5.使用情形条件特殊:如空气湿润,含有侵蚀性气体或情形温度过高 | 5.接纳特殊设计的线圈 | |
6.运动部分卡住 | 6.扫除卡住征象 | |
7.交流铁心极面不平或去磁气隙过大 | 7.扫除极面或替换铁心 | |
8.交流接触器派生直流操作的双线圈,因常闭联锁触头熔焊不释放、而使线圈过热 | 8.调解联锁触头参数及替换烧坏线圈 | |
电磁铁(交流)噪声大 | 1.电源电压过低 | 1.提高操作回路电压 |
2.触头弹簧压力过大 | 2.调解触头弹簧压力 | |
3.磁系统歪斜或卡住,使铁心不可吸平 | 3.扫除机械卡住故障 | |
4.极面生锈或因异物(如油垢、灰尘)粘附铁心极面 | 4.整理铁心极面 | |
5.短路环断裂 | 5.替换铁心或短路环 | |
6.铁心极面磨损太过而不平 | 6.替换铁心 | |
触头熔焊 | 1.操作频率过高或产品超负荷使用 | 1.替换合适的接触器 |
2.负载侧短路 | 2.扫除短路故障,替换触头 | |
3.触头弹簧压力过小 | 3.调解触头弹簧压力 | |
4.触头外貌有金属颗粒突起或有异物 | 4.整理触头外貌 | |
5.操作回路电压过低或机械上卡住,致使吸合历程中有障碍征象,触头停留在刚接触的位置上 | 5.提高操作电源电压,扫除机械卡住故障,使接触器吸合可靠 | |
八小时势情制触头过热或灼伤 | 1.触头弹簧压力过小 | 1.调高触头弹簧压力 |
2.触头上有油污,或外貌崎岖不平,金属颗粒突出 | 2.整理触头外貌 | |
3.情形温度过高或使用在密闭的控制箱中 | 3.接触器降容使用 | |
4.铜触头用于恒久事情制 | 4.接触器降容使用 | |
5.触头的超程太小 | 5.调解触头超程或替换触头 | |
短时内触头太过磨损 | 1.接触器选用欠妥,在以下场合时,容量缺乏: | 1.接触器降容使用或改用适于沉重使命的接触器 |
(1)反接制动 | 2.调解至触头同时接触 | |
(2)有较多密接操作 | 3.扫除短路故障,替换触头 | |
(3)操作频率过高 | 4.见行动不可靠处置惩罚步伐 | |
2.三相触头差别时接触 | ||
3.负载侧短路 | ||
4.接触器不可可靠吸合 | ||
相间短路 | 1.可逆转换的接触器联锁不可靠,由于误行动致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路路,或因接触器行动过快,转换时间短,在转换历程中爆发电弧短路 | 1.检查电气联锁与机械联锁;在控制线路上加中心环节延伸可逆转换时间 |
2.灰尘群集或粘有水气、油垢、使绝缘变坏 | 2.经常整理,坚持清洁 | |
3.产品零部件损坏(如灭弧罩碎裂) | 3.替换损坏零部件 |
时间继电器常见故障及缘故原由
故障征象 | 故障缘故原由 |
1、通电后无反应 | 1、变压器损坏 |
2、使用不当造成产品损坏 | |
3、插座接触不良。 | |
2、整定误差超标 | 1、事情电源频率差池(以电源频率做信号源的产品) |
3、不显示 | 1、发光管损坏 |
2、数码管显示控制电路部分泛起故障 | |
4、显示异常 | 1、清零、暂停引线过长 |
2、抗滋扰线路泛起故障 | |
3、清零、暂停引线未使用屏障线(有较高滋扰源) | |
4、数码管损坏 | |
5、延时到不转换 | 1、电源电压过低 |
2、执行元件泛起故障 |
热继电器常见故障及缘故原由
故障征象 | 诊 断 | 处置惩罚要领 |
电念头烧坏,热继电器不可动 | 1.热继电器的整定电流设置过大 | 1.按电念头的额定事情电流来调理整定电流值 |
2.热继电器的热元件脱焊或烧断 | 2.退出运行,送专业生产厂家修理 | |
3.行念头械卡住 | 3.退出运行,送专业生产厂家修理 | |
4.上导板脱出 | 4.重新投入,并作无邪性检查 | |
热继电器行动太快 | 1.整定电流设置偏小 | 1.合理设置整定电流值,如热继电器的整定电流规模未包括所需要整定值,则替换热继电器规格 |
2.电念头起动时间过长 | 2.改选用其它脱扣器品级的热继电器 | |
3.毗连导线截面太小 | 3.改用上表划定的截面的边接导线 | |
4.强烈的攻击振动 | 4.接纳防振步伐 | |
5.可逆运转及密接通断 | 5.改用其它;し椒 | |
行动不稳固 | 1.接线螺钉未拧紧 | 1.拧紧接线螺钉 |
2.电源电压波动太大,配电电压质量差 | 2.加装电力稳压器,改善电源电压质量 | |
热元件烧断 | 负载侧短路 | 凭证与SCPD协调配合要求在热继电器电源侧加装短路;さ缙 |
主电路欠亨电 | 1.接线螺钉未拧紧 | 1. 拧紧接线螺钉 |
2.热元件销毁 | 2. 替换热继电器 | |
辅助电路欠亨电 | 1.触头外貌有油污 | 1.扫除触头外貌油污 |
2.辅助电路额定事情电压太低 | 2.辅助电路额定事情电压提高 |
断路器主要产品的常见故障息争决步伐
故障B213:D242 | 原 因 | 处置惩罚步伐 |
手动操作断路器不可闭合 | 1.欠压脱扣器无电压或线圈损坏 | 1.检查线路,施加电压或替换线圈 |
2.储能弹簧变形,导致闭协力减小 | 2.替换储能弹簧 | |
3.反作用弹簧力过大 | 3.重新调解弹簧力 | |
4.机构不可复位再扣 | 4.调解再扣而至划定值 | |
电动操作断路器不可闭合 | 1.操作电源电压不符 | 1.替换电源 |
2.电源容量不敷 | 2.增大操作电源容量 | |
3.电磁拉杆行程不敷 | 3.重新调解或替换拉杆 | |
4.电念头操作定位开关变位 | 4.重新调解 | |
5.控制器中整流管或电容器损坏 | 5.替换损坏元件 | |
有一相触头不可闭合 | 1.一样平常型断路器的一相连杆断裂 | 1.替换连杆 |
2.限流断路器的斥开机构的可折连杆之间的角度变大 | 2.调解至原手艺条件划定值 | |
分励脱扣器不可使断路器分断 | 1.线圈短路 | 1.替换线圈 |
2.电源电压太低 | 2.替换电源电压 | |
3.再扣接触面积太大 | 3.重新调解 | |
4.螺丝松动 | 4.拧紧 | |
欠电压脱扣器不可使断路器分断 | 1.反力弹簧变小 | 1.调解弹簧 |
2.如保储能释放,则储能弹簧变小或断裂 | 2.调解或替换储能弹簧 | |
3.机构卡死 | 3.消除卡死缘故原由,如生锈 | |
起动电念头时断路器连忙分断 | 过电流脱扣器瞬动整定值太小或选用差池 | 1.调解瞬动整定值 |
2.若有空气式脱扣器,则可能阀门失灵或橡皮膜破碎,查明后替换 | ||
断路器闭合后经一准时间自行分断 | 1.过电流脱扣器长延时整定值差池 | 1.重新调解 |
2.热元件或半导体延时电路元件转变 | 2.替换 | |
欠电压脱扣器噪音 | 1.反力弹簧太大 | 1.重新调解 |
2.铁心事人情有油污 | 2.消除油污 | |
3.短路环断裂 | 3.替换衔铁或铁心 | |
断路器温升过高 | 1.触头压力太过低 | 1.调解触头压力或替换弹簧 |
2.触头外貌太过磨损或接触不良 | 2.替换触头或整理接触面,不可替换者,替换整台断路器 | |
3.两个导电零件毗连螺丝松动 | 3.拧紧螺丝 | |
4.触头外貌污染 | 4.扫除油污或氧化层 | |
辅助开关欠亨 | 1.辅助开关的动触桥卡死或脱落 | 1.拨正或重新装好触桥 |
2.辅助开关传动杆断裂或滚轮脱落 | 2.替换传动杆或辅助开关 | |
3.触头不接触或氧化 | 3.调解触头,整理氧化膜 | |
带半导体脱扣器的断路器误行动 | 1.半导体脱扣器元件损坏 | 1.替换损坏元件 |
2.外界电磁滋扰 | 2.消除外界滋扰,例如邻近的大型磁铁的操作、接触器的分断、电焊等,予以隔离或替换电路 | |
泄电断路器经常自行分断 | 1.泄电行动电流转变 | 1.送制造厂重新校验 |
2.线路有泄电 | 2.寻找缘故原由,如系导线绝缘损坏,替换 | |
Q.启动箱的常见故障及处置惩罚要领 | ||
故障征象 | 故障缘故原由 | 扫除要领 |
起动柜不可动 | 1.起动柜没电 | 1.送电。 |
2.热继电器行动 | 2.查明缘故原由,复位。 | |
3.接触器线圈烧坏 | 3.替换线圈。 | |
接触器吸合难题,反跳 | 1.输入电压太低 | 1.想法提高输入电压,镌汰线路压降。 |
2.电源电力缺乏 | 2.增大供电变压器容量。 | |
起动难题 | 1.输入电压低 | 1.提高输入电压。 |
2.负载过重 | 2.减轻起动负载。 | |
自动起动后不转换 | 1.电流-时间转换装置故障 | 1.查明故障,维修。 |
2.电流-时间转换装置设置不准确 | 2.仔细阅读说明书,准确举行调解、设定。 | |
手动切换后不转换 | 1.手动控制二次回路爆发故障 | 1.查明故障,维修。 |
2.起动接触器主触头爆发粘连 | 2.连忙切断电源。查负载是否过重, 供电变压器容量缺乏,电压降太大。 | |
自耦变压器 发出嗡嗡声 | 1.变压器铁芯未夹紧 | 1.夹紧变压器铁芯。 |
2.变压器中有线圈对地短路 | 2.用兆欧表查出接地的线圈,拆开重绕或在破损处加补绝缘。 | |
电机过热,热继电器; | 1.载过重 | 1.想法减轻负荷。 |
2.负载故障 | 2.解决装备故障。 | |
3.电机缺相运行 | 3.注重监控,避免缺相运行。 | |
4.情形温度高 | 4.改善透风。 | |
5.线电压偏低 | 5.提高输入电压。 | |
电念头起动太快 | 1.电念头的转矩太大 | 1.调解抽头。 |
a.自耦变压器的抽头电压高 | 2.用兆欧表查出接地的线圈,拆开重绕或在破损处加补绝缘。 | |
b.自耦变压器有一个或几个线圈短路 | 3.检查电念头和起动柜之间的接线,核对说明书接线图。 | |
2.接线过失 | ||
接触器过热或接线柱过热 | 1.电压低,电路电流大 | 1.改善输入电压。 |
2.触头压力太小 | 2.调解弹簧的压力。 | |
3.触头严重烧蚀 | 3.实时替换烧蚀的触头。 | |
4.衔铁极面脏污,线圈擦伤或附带有电灰尘而部分短路 | 4.替换线圈并经常坚持清洁。 | |
电器有噪音 | 1.接触器弹簧的反作用力过大 | 1.调解弹簧压力。 |
2.按触器铁芯极面有污垢 | 2.扫除污垢。 | |
3.接角器极面磨损太过而不平 | 3.修正极面。 | |
4.接触器磁系统歪斜 | 4.调解机械部分。 | |
5.接触器短路环断裂 | 5.重焊或替换短路环。 |
启动箱的常见故障及处置惩罚要领
故障征象 | 故障缘故原由 | 扫除要领 |
起动柜不可动 | 1.起动柜没电 | 1.送电。 |
2.热继电器行动 | 2.查明缘故原由,复位。 | |
3.接触器线圈烧坏 | 3.替换线圈。 | |
接触器吸合难题,反跳 | 1.输入电压太低 | 1.想法提高输入电压,镌汰线路压降。 |
2.电源电力缺乏 | 2.增大供电变压器容量。 | |
起动难题 | 1.输入电压低 | 1.提高输入电压。 |
2.负载过重 | 2.减轻起动负载。 | |
自动起动后不转换 | 1.电流-时间转换装置故障 | 1.查明故障,维修。 |
2.电流-时间转换装置设置不准确 | 2.仔细阅读说明书,准确举行调解、设定。 | |
手动切换后不转换 | 1.手动控制二次回路爆发故障 | 1.查明故障,维修。 |
2.起动接触器主触头爆发粘连 | 2.连忙切断电源。查负载是否过重, 供电变压器容量缺乏,电压降太大。 | |
自耦变压器 发出嗡嗡声 | 1.变压器铁芯未夹紧 | 1.夹紧变压器铁芯。 |
2.变压器中有线圈对地短路 | 2.用兆欧表查出接地的线圈,拆开重绕或在破损处加补绝缘。 | |
电机过热,热继电器; | 1.载过重 | 1.想法减轻负荷。 |
2.负载故障 | 2.解决装备故障。 | |
3.电机缺相运行 | 3.注重监控,避免缺相运行。 | |
4.情形温度高 | 4.改善透风。 | |
5.线电压偏低 | 5.提高输入电压。 | |
电念头起动太快 | 1.电念头的转矩太大 | 1.调解抽头。 |
a.自耦变压器的抽头电压高 | 2.用兆欧表查出接地的线圈,拆开重绕或在破损处加补绝缘。 | |
b.自耦变压器有一个或几个线圈短路 | 3.检查电念头和起动柜之间的接线,核对说明书接线图。 | |
2.接线过失 | ||
接触器过热或接线柱过热 | 1.电压低,电路电流大 | 1.改善输入电压。 |
2.触头压力太小 | 2.调解弹簧的压力。 | |
3.触头严重烧蚀 | 3.实时替换烧蚀的触头。 | |
4.衔铁极面脏污,线圈擦伤或附带有电灰尘而部分短路 | 4.替换线圈并经常坚持清洁。 | |
电器有噪音 | 1.接触器弹簧的反作用力过大 | 1.调解弹簧压力。 |
2.按触器铁芯极面有污垢 | 2.扫除污垢。 | |
3.接角器极面磨损太过而不平 | 3.修正极面。 | |
4.接触器磁系统歪斜 | 4.调解机械部分。 | |
5.接触器短路环断裂 | 5.重焊或替换短路环。 | |
Q.热继电器常见故障及缘故原由 | ||
故障征象 | 诊 断 | 处置惩罚要领 |
电念头烧坏,热继电器不可动 | 1.热继电器的整定电流设置过大 | 1.按电念头的额定事情电流来调理整定电流值 |
2.热继电器的热元件脱焊或烧断 | 2.退出运行,送专业生产厂家修理 | |
3.行念头械卡住 | 3.退出运行,送专业生产厂家修理 | |
4.上导板脱出 | 4.重新投入,并作无邪性检查 | |
热继电器行动太快 | 1.整定电流设置偏小 | 1.合理设置整定电流值,如热继电器的整定电流规模未包括所需要整定值,则替换热继电器规格 |
2.电念头起动时间过长 | 2.改选用其它脱扣器品级的热继电器 | |
3.毗连导线截面太小 | 3.改用上表划定的截面的边接导线 | |
4.强烈的攻击振动 | 4.接纳防振步伐 | |
5.可逆运转及密接通断 | 5.改用其它;し椒 | |
行动不稳固 | 1.接线螺钉未拧紧 | 1.拧紧接线螺钉 |
2.电源电压波动太大,配电电压质量差 | 2.加装电力稳压器,改善电源电压质量 | |
热元件烧断 | 负载侧短路 | 凭证与SCPD协调配合要求在热继电器电源侧加装短路;さ缙 |
主电路欠亨电 | 1.接线螺钉未拧紧 | 1. 拧紧接线螺钉 |
2.热元件销毁 | 2. 替换热继电器 | |
辅助电路欠亨电 | 1.触头外貌有油污 | 1.扫除触头外貌油污 |
2.辅助电路额定事情电压太低 | 2.辅助电路额定事情电压提高 |
断路器主要产品的常见故障息争决步伐
故障B213:D242 | 原 因 | 处置惩罚步伐 |
手动操作断路器不可闭合 | 1.欠压脱扣器无电压或线圈损坏 | 1.检查线路,施加电压或替换线圈 |
2.储能弹簧变形,导致闭协力减小 | 2.替换储能弹簧 | |
3.反作用弹簧力过大 | 3.重新调解弹簧力 | |
4.机构不可复位再扣 | 4.调解再扣而至划定值 | |
电动操作断路器不可闭合 | 1.操作电源电压不符 | 1.替换电源 |
2.电源容量不敷 | 2.增大操作电源容量 | |
3.电磁拉杆行程不敷 | 3.重新调解或替换拉杆 | |
4.电念头操作定位开关变位 | 4.重新调解 | |
5.控制器中整流管或电容器损坏 | 5.替换损坏元件 | |
有一相触头不可闭合 | 1.一样平常型断路器的一相连杆断裂 | 1.替换连杆 |
2.限流断路器的斥开机构的可折连杆之间的角度变大 | 2.调解至原手艺条件划定值 | |
分励脱扣器不可使断路器分断 | 1.线圈短路 | 1.替换线圈 |
2.电源电压太低 | 2.替换电源电压 | |
3.再扣接触面积太大 | 3.重新调解 | |
4.螺丝松动 | 4.拧紧 | |
欠电压脱扣器不可使断路器分断 | 1.反力弹簧变小 | 1.调解弹簧 |
2.如保储能释放,则储能弹簧变小或断裂 | 2.调解或替换储能弹簧 | |
3.机构卡死 | 3.消除卡死缘故原由,如生锈 | |
起动电念头时断路器连忙分断 | 过电流脱扣器瞬动整定值太小或选用差池 | 1.调解瞬动整定值 |
2.若有空气式脱扣器,则可能阀门失灵或橡皮膜破碎,查明后替换 | ||
断路器闭合后经一准时间自行分断 | 1.过电流脱扣器长延时整定值差池 | 1.重新调解 |
2.热元件或半导体延时电路元件转变 | 2.替换 | |
欠电压脱扣器噪音 | 1.反力弹簧太大 | 1.重新调解 |
2.铁心事人情有油污 | 2.消除油污 | |
3.短路环断裂 | 3.替换衔铁或铁心 | |
断路器温升过高 | 1.触头压力太过低 | 1.调解触头压力或替换弹簧 |
2.触头外貌太过磨损或接触不良 | 2.替换触头或整理接触面,不可替换者,替换整台断路器 | |
3.两个导电零件毗连螺丝松动 | 3.拧紧螺丝 | |
4.触头外貌污染 | 4.扫除油污或氧化层 | |
辅助开关欠亨 | 1.辅助开关的动触桥卡死或脱落 | 1.拨正或重新装好触桥 |
2.辅助开关传动杆断裂或滚轮脱落 | 2.替换传动杆或辅助开关 | |
3.触头不接触或氧化 | 3.调解触头,整理氧化膜 | |
带半导体脱扣器的断路器误行动 | 1.半导体脱扣器元件损坏 | 1.替换损坏元件 |
2.外界电磁滋扰 | 2.消除外界滋扰,例如邻近的大型磁铁的操作、接触器的分断、电焊等,予以隔离或替换电路 | |
泄电断路器经常自行分断 | 1.泄电行动电流转变 | 1.送制造厂重新校验 |
2.线路有泄电 | 2.寻找缘故原由,如系导线绝缘损坏,替换 |
仪表类售电系统及电表常见问题处置惩罚
征象 | 详细的缘故原由 | 处置惩罚要领 |
电能表不读卡(不可充值) | 电能卡不清洁,受到污染或锈蚀 | 用酒精(白酒)棉球清洁卡面及金属片,晾干后,再试;若还不读卡,对该电表做补卡操作; |
电表在投入使用之前未清零(复位) | 先清零(复位)电表,再充值; | |
电能卡插入电表的偏向差池 | 请按箭头偏向重试(金属面向左); | |
不是该电表的卡 | 补卡; | |
售电系统写卡没乐成,卡内数据信息不准确; | 读卡(用户号)、再清卡、补卡; | |
电表可能故障,读卡不乐成; | 在软件中对卡举行换表操作,替换个新电表 | |
电能卡可能损坏, | 替换一张新电能卡,做补卡; | |
电表补卡不乐成 | 用户没有回覆真相,想通过补卡窃电; | 对电表清零(复位),对卡做“换表”操作 |
电表可能损坏 | 在软件中对卡举行“换表”操作,并替换新电表 | |
售电系统不可正常售电 | 读/写卡器和盘算机没毗连好; | 请检查数据线,电源线 |
软件中串行通讯口(com)未设置好; | 请准确设置串行通讯口 | |
卡插入“IC读写器”的偏向差池; | 请按箭头偏向重试(金属面向下),请重试; | |
治理软件和IC卡读写器不配套 | 请联系我公司,举行替换或升级系统。 | |
读写器通电后,没有插卡时,红色指示灯一直的闪灼、不可正常售电 | 情形温度过低造成的。 | 把读写器预热一下(售电前2小时,给“IC卡售电系统读写器”通电预热),并连忙通知总公司替换新读写器; |
不可准确统计8,9月份购电量 | 软件故障 | 将在使用的版本信息告诉我们,替换新软件。 |
备份数据后,用户上岸不了系统(泛起找不到adm.db文件) | 用户在备份数据的时间,直接选择了售电系统的系统目录 | 将位于C:Program Filestengen_ic下的文件夹“复制DB” 改写成“DB”,并告诉用户最好凭证我们软件资助下的说明,做数据的备份操作; |
泛起打印发票电量和售电电量纷歧致。 | 软件故障 | 并将客户软件版本信息告诉我们,替换软件; |
上岸售电系统的时间遗忘了密码 | 用户缘故原由 | 把数据库文件夹发给我们,我们帮用户找回密码; |
电能表不可实现购电报警和分闸报警功效 | 治理员窗口电表类型未设置好 | 请到软件治理员窗口,选择响应的电表类型并设置:购电报警和分闸报警电量 |
售电系统(写卡器和软件)和电表不配套 | 请联系我公司手艺部确认,并替换; | |
备份和恢复数据后效果不准确 | 选择的目录差池(纵然目录选择是对的),但没有对这个目录双击 | 重新备份和恢复数据; |
DDSY256电能表不可被清零(复位) | 清零允许按钮没按下 | 在清零允许“按钮”按下不放时,(确信按钮已按下,并且接触优异)插入清零(复位)卡; |
一表多卡电能表(公用电能表)不认电能卡 | 电能表未被复位(清零) | 用售电盘算机制作的复位卡,对电能表举行复位,然后用软件中的“公用电能表”的卡操作,来开户,买电。 |
IC卡电表数码管不显示。 | 电表内的剩余电量多于购电报警电量 | 插一次IC卡,电表是否显示,若显示,说明电表内的剩余电量多于购电报警电量,电表正常; |
电表有故障 | 插一次IC卡后,电表还不显示,请检查电表的进线和出线是否接反,若接线正常,说明电表有故障,换新表; | |
电能表轮显按钮按下后,电表信息不轮显 | 按钮可能有故障 | 插入一次电能卡,就可以看到电能表的信息; |
用户不可用电,电能表数码管不显示 | 可能为电能表的进线和出线接反;也可能电表故障。 | 若检查后,确认电表进线和出线没有接反,请对卡做“换表”操作,把故障电表换下,换个新表; |
电能表在校验时,校表台报警,不可加载电流 | 电表没合闸 | 若是一表一卡,把校表台设在潜动状态,用测试卡向电表输入电量,再举行校验操作;校验完后,再把校表台设在潜动状态,用复位卡把电表清零; |
电表没合闸 | 若是一表多卡,把校表台设在潜动状态,用用户卡向电表输入电量,再举行校验操作;校验完后,再把校表台设在潜动状态,用用户卡把电量取回; | |
用户第一次买电后,电能表不可读入卡中的电量 | 电表没有被该售电部分售电软件系统制作的清零卡,清零(复位)。 | 确认电能表,是否已被卖电的盘算机制作的清零卡“清零”过; |
用户卡的电量已读入(充值)到电内外,盘算机软件读出电量数据照旧有用,或者不可买电 | 电能卡可能损坏 | 用一张新电能卡,先对卡做“清卡”,再到软件上做“补卡”操作。注重:补卡的时间,软件提醒“丧失的卡是否用过”,应选择“是”。 |
电表显示剩余电量不为零,但用户不可用电 | 电表可能故障 | 先在电表上插一次卡,若还不可用电;请换一只新表,用旧卡在盘算机软件上做“换表”操作 |
电表内的剩余电量少于分闸报警电量 | 在电表上插一次卡,再持卡去尽快买电。 | |
电能表读入用户卡的电量后,电能表不显示(好象是没通电); | 电表的剩余电量大于(多于)购电报警电量,电表显示自动关闭 | 按电表轮显按钮,或再插一次用户卡,电能表是否会显示,若显示,说明电表正常;缘故原由是由于电表的剩余电量大于(多于)购电报警电量;只有当少于购电报警电量时,才会一直一连显示; |
电表可能已损坏 | 插一次用户卡,电能表不显示,说明电表已损坏,需换新表; | |
电能表数码管一连几个小时(几天)循环显示,但用户能正常用电; | 电表的剩余电量小于“购电报警电量”,“剩余电量”已未几。 | 电表剩余电量已未几,用户应去购电; |
电能表数码管显示"ovLd”,用户能正常用电 | 电能表的过载报警提醒信息,批注用电负荷已大于电能表允许值。 | 用户应关闭部分电器,不然将有销毁或损坏电能表的可能; |
电能表数码管显示,用户不可用电 | 电表剩余电量小于“分闸报警电量”,电表分闸报警。 | 插一次用户卡,若用户能正常用电,说明电表正常;电能表已断电报警,用户可继续用完剩余电量;但为不影响一连用电,用户应尽快购电。 |
电表的剩余电量为零,用户的电量已用完 | 用户必需购电,才华正常使用。 | |
用户购电(不是第一次购电),电能卡电量不可送到电内外,用写卡器软件读卡,不可读出用户卡的数据; | 电能卡可能不清洁 | 用酒精棉球清洁卡,凉干再试(读卡); |
电能卡可能损坏 | 换张新电能卡,在盘算机软件上做“补卡”操作,在补卡操作时,“对丧失卡是否用过”,应回覆“否”,不然补的电能卡不可用到电表上。 | |
电能卡电量不可送到电能内外(不是第一次购电),软件读卡,盘算性能读出电能卡的数据,并且电量数据有用。 | 电能表可能故障 | 若电表显示,用户卡在盘算机软件上做“换表”操作,读取并纪录此用户电表的“剩余电量”;再用“复位卡”对电能表举行清零,再把用户卡插入电表,输入卡中的电量;下次该用户购电,先买电,再进入治理员界面,到“退补电量”里去把复位前纪录的剩余电量,补给用户(不收费); |
其它常见的一些故障
(1)线路板上的短接片接错或螺丝未拧紧导致线路欠亨。
(2)线圈接线端长时间毗连处氧化导致欠亨线圈不可动。
(3)接线端子未压紧导致线路欠亨。
(4)航插头背部插针未插到位,导致与柜子上航空插座毗连欠亨。
(5)底盘车与合闸联锁卡住,导致不可合闸。连杆手车在试验位置或事情位置能自动无邪着落。
电动操作故障说明
1.故障:电动不可储能
处置惩罚要领:用万用表测线路板上B8(D-2)与B9(D-1)按下电动储能按钮。
a.若是有电压,那就有可能电机烧了,可以将D-2与D-1从线路板上拆下,直接用万用表测电机阻值,无显示则可判断电机已经销毁或毗连线端未导通。
若是无电压输入,则再测线路板上
b.B6(S2-21)与B10(T-35)两头是否有电压,若是有电压,则说明线路板本体泛起故障,需要替换新的线路板,若是没有电压,则说明故障点应该在线路板输入与航插头毗连的线路上,可凭证接线图检查储能微动开关上B-6与T-35是否导通,再按接点依次需找故障点给与解决。
2.故障:无法电动合闸
处置惩罚要领:注重故障处置惩罚前务必将断路器电动或手动储能到位,故障查找可以参考电动不可储能先从线路板处最先剖析,用万用表侧线路板上A3(HQ-2)与B3(S3-14)按下柜子上电动合闸按钮。
a. 若是有电压,那就有可能合闸线圈烧了,可以将HQ-2与S3-14从线路板上拆下,直接用万用表测回路阻值,无显示则可判断合闸线圈已经销毁或毗连线端未导通。
b. 若是无电压显示,则再测线路板上B11(QF-11)与B15(T-31)两头是否有电压,若是有电压,则说明线路板本体泛起故障,需要替换新的线路板,若是没有电压,则说明故障点应该在线路板此端至航插头毗连的线路上,可凭证接线图上的接点依次需找故障点给与解决。
3.故障:手动能合闸电动合闸开关能行动但合不上,详细体现在合闸线圈能正常行动合闸簧能正常释放,开关合上同时分闸。
处置惩罚要领:翻开断路器面板,电动操作合闸时视察分闸线圈是否也行动,若是分闸线圈也行动了说明整个二次回路泛起了问题,可以将线路板上B11(QF-11)与B15(T-31)两线头拆下,再举行合闸操作,若是此时断路器能电动合上闸,这就说明短路泛起在线路板的输入端到外部操作电源的输入处,基本能判断线路板与分闸线圈是好的。此时应该注重再确认一下外部操作电源输入是否正常。
小型断路器(泄电)常见故障及剖析处置惩罚
1.断路器短路不可动
缘故原由剖析 : 选型过大,断路器额定电流远大于线路盘算负载电流;导线太细与所选断路器不匹配;导线铺设距离太长。
处置惩罚步伐:替换合适规格断路器;选取与断路器匹配的导线;重新铺设线路。
2.断路器 合不上闸
缘故原由剖析:负载电流大于断路器额定电流;导线太细,与所选断路器不匹配,线路电阻增大,断路器温升升高;负载端短路或者泄电;产品损坏。
处置惩罚步伐:选取合适断路器;选取与断路器匹配的导线;扫除故障;替换断路器。
3.接线端子处外壳销毁
缘故原由剖析:接线端子未打紧或者接线柱滑丝
处置惩罚步伐:替换产品,提醒客户在接线完后,一定要用手拉动导线是否紧固。
互感器主要产品的常见故障息争决步伐
故障征象 | 缘故原由 | 解决步伐 |
电流互感器计量禁绝 | 1.互感器二次端子松动 | 1.拧紧电流互感器二次端子螺钉。 |
2.毗连导线截面太小 | 2.选用导线截面不少于2.5 mm2导线。 | |
3.二次线路太长 | 3导线长度不要凌驾2m。 | |
4.一次穿心数与铭牌纷歧致 | 4.按铭牌的划定匝数,穿绕一次绕组。 | |
5.互感器电流比选择不对理 | 5.选择与现实事情电流相配的电流互感器。 | |
6.电能表或电流表超差 | 6.检定电能表或电流表,若超差则必需替换。 | |
7.互感器误差超差 | 7.按铭牌参数检定电流互感器,若超差,替换电流互感器。(检定仪器必需切合标准要求,检定标准精度必需高于被检定电流互感器二个级别)。 | |
电压互感器计量禁绝 | 1.互感器二次端子松动 | 1.拧紧电压互感器二次端子螺钉。 |
2.电压互感器所接负载凌驾电压互感器额定负载。 | 2.盘算互感器输出总负载,凌驾互感器额定负载,必需缩短线路,或另外选择电压互感器。 | |
3.电能表或电压表超差。 | 3.检定电能表或电压表,若超差必需替换。 | |
4.电压互感器超差。 | 4.检定电压互感器,若超差必需替换。 | |
高压油浸式计量箱漏油 | 1.油箱内有气体,气压较高。 | 1.将箱体上变压器油用干抹布擦尽,将注油塞翻开,静放十分钟,再盖上注油塞。 |
2.密封垫破损。 | 2.替换密封垫。 | |
3.油箱运输历程中受损,焊缝处漏油。 | 3.油箱受损,必需将变压器放出,对箱体举行焊接。 | |
高压计量箱电能表未走数 | 1.组合互感器输出端子极性反。 | 1.按说明书接线图检查线路,极性反必需调解过来。 |
2.端子松动 | 2.拧紧端子螺钉,毗连可靠。 |
变频器类产品觉故障及解决步伐
1.上电后键盘无显示
(1)检查输入电源是否正常,若正常,可丈量直流母线p、n端电压是否正常:若没电压,可断电检查充电电阻是否损坏断路;
(2)经查p、n端电压正常,可替换键盘及键盘线,若是仍无显示,则需断电后检查主控板与电源板毗连的26p排线是否有松脱征象或损坏断路;
(3)若上电后开关电源事情正常,继电器有吸合声音,电扇运转正常,仍无显示,则可判断键盘的晶振或谐振电容坏,此时可替换键盘或修理键盘;
(4)若是上电后其它一切正常,但仍无显示,开关电源可能未事情,此时需停电后拔下p、n端电源,检查ic3842的静态是否正常(凭履历举行检查),若是ic3842静态正常,此时在p、n加直流电压后18v/1w稳压二极管两头约8v左右的电压,但开关电源并未事情,断电检查开关变压器副边的整流二极管是否有击穿短路;
(5)上电后18v/1w稳压二极管有电压,仍无显示,可除去外围一些插线,包括继电器线插头、电扇线插头,查电扇、继电器是否有短路征象;
(6)p、n端上电后,18v/1w稳压二极管两头电压为8v左右,用示波器检查ic3842的输入端④脚是否有锯齿波,输出端⑥脚是否有输出;
(7) 检查开关电源的输出端+5v、±15v、+24v及各路驱动电源对地以及极间是否有短路。
2.键盘显示正常,但无法操作
(1)若键盘显示正常,但各功效键均无法操作,此时应检查所用的键盘与主控板是否匹配。
(2)若是显示正常,只是一部分按键无法操作,可检查按键微动开关是否不良,或键盘贴片电阻是否有损坏征象。
3.电位器不可调速
(1)首先检查控制方法是否准确;
(2)检查给定信号选择和模拟输入方法参数设置是否有用;
(3)主控板拨码开关设置是否准确;
(4)以上均准确,则可能为电位器不良,应检查阻值是否正常。
4.过流;
(1)当变频器键盘上显示 “oc”故障,此时可进入故障盘问状态,可查到故障时运行频率、输出电流、运行状态等,可凭证运行状态及输出电流的巨细,判断其“oc”;な歉涸毓乇;ふ站"OCC";ぃㄊ涑鲇卸搪氛飨蟆⑶缏饭收霞白倘诺龋;
(2)若盘问时确定由于负载较重造成加速上升时电流过大,此时适当调解加速时间及合适的v/f特征曲线;
(3)若是没接电机,空运行变频器跳“oc”;,应断电检查igbt是否损坏,检查igbt的续流二极管和ge间的结电容是否正常。若正常,则需检查驱动电路:检查驱动线插接位置是否准确,是否有偏移,是否虚插;检查是否是因霍尔及线不良导致“oc”;检查驱动电路放大元件(如ic57962等)或光耦是否有短路征象;检查驱动电阻是否有断路、短路及电阻变值征象;
(4)若在运行历程中跳“oc”,则应检查电机是否堵转(机械卡死),造成负载电流突变引起过流;
(5)在减速历程中跳“oc”,则需凭证负载的类型及轻重,响应调解减速时间及减速模式等。
5.过载;ぃ∣L)
(1)当变频器键盘上显示“TPIP”时“ol”闪灼,此时可进入故障盘问状态,可查到故障时运行频率、输出电流、运行状态等,可凭证运行状态及输出电流的巨细,若输出电流过大,则可能负载过重引起,此时应调解加、减速时间及v/f曲线、转矩提升等,若仍过载,则应思量减轻负载或替换更大容量的变频器;
(2)若盘问故障时输出电流并不大,此时应检查电子热过载继电器参数是否适当。
(3)检查霍尔及线是否有不良。
6.过热;ぃ╫h)
(1)检查温度开关线插头是否插好,用万用表检测温度开关线是否断开,若断开则可断定温度开关线断路或温度开关损坏;
(2)电扇不良导致过热;;
(3)情形温度过高,散热效果较差,变频器内部温度较高导致过热;;
(4)关于带有整流桥的七单位igbt的变频器,其温度检测是使用igbt内部的热敏电阻的阻值转变举行温度检测的,若泛起“oh”过热;,有如下缘故原由:较量器坏,输出高电平所致;较量器较量电阻变值,较量电压较低;igbt内部的热敏电阻阻值异常。
7.过压;ぃ╫u)
(1)变频器在减速历程中泛起过压;,是由于负载惯性较大所致,此时应延伸减速时间,若仍无效,可加装制动单位和制动电阻来消耗能量;
(2) 因替换电源板或主控板所引起的过压;,需调解vpn参数电阻;
(3) 输入电源电压高于变频器额定电压太多,也可能泛起过压。
8.欠压;ぃ╨u)
(1)首先检查输入电源电压是否正常,接线是否优异,是否缺相;
(2)“04”值参数电阻是否适当;
(3)因替换电源板或主控板所引起的欠压;,需调解vpn参数电阻;
(4)电压检测回路,运放等器件不良也能导致欠压。
9.继电器不吸合
(1)首先应检查输入电源是否异常(如缺相等);
(2)检查电源板与电容板之间的连线是否准确,是否有松动征象;
(3)检查主控板与电源板之间的26p排线是否有接触不良或断线征象,导致rec控制信号无效,继电器不吸合;
(4) 继电器吸合回路元器件坏也导致继电器不吸合;
(5)继电器内部坏(如线圈断线等)。
10.有频率显示,但无电压输出
(1) 变频器运行后,有运行频率,但在u、v、w之间无电压输出,此时需检查载波频率参数是否有丧失;
(2) 若载波频率参数正常,可运行变频器,用示波器检查其驱动波形是否正常;
(3)若驱动波形不正常,则需检查主控板cpu发出的spwm波形是否正常,若异常,则cpu故障;若主控板的spwm波形正常,则需断电替换26p排线再试,若驱动板驱动波形仍不正常,则驱动电路部分有故障,需修理或替换。
调压器一样平常故障征象、缘故原由剖析及处置惩罚要领
故障征象 | 一样平常缘故原由剖析 | 处置惩罚要领 |
通电,转下手柄,电压表不指示(新型) | 1.电源线没接牢,无输出电压; | 1.检查电源线毗连是否可靠; |
2.碳刷与磨面没有接触,无输出电压; | 2.检查碳刷是否断裂或者有无断线; | |
3.电压表坏 | 3.替换电压表 | |
转下手柄时感受有紧力度纷歧致 | 线圈磨面与碳刷的摩擦力不匀称一致 | 检查线圈有无移位 |
通电后,线圈冒烟或者销毁 | 1.接线不准确; | 1.专业职员接线; |
2.没有选择容量的调压器,负载功率过大 | 2.在购置调压器之前,要准确选定合适容量和额定电流等参数 | |
碳刷运转时有火花或者跳丝征象 | 1.碳刷压力过; | 1.重新调解碳刷压力使其压力相宜; |
2.线圈平面有绝缘物; | 2.用砂纸打磨扫除线圈磨面的异物; | |
3.碳刷头脱落或部分断裂导致接触不良 | 3.替换碳刷头 |
故障征象 | 可能缘故原由 | 处置惩罚要领 |
无输出电压 | 无输入电压 | 送电 |
输入、输出线圈开路 | 查明缘故原由,替换变压器 | |
输出电压差池 | 输入电压差池 | 调解输入电压 |
变压器输出电压有误 | 替换变压器 | |
变压器温升过高 | 输入电压太高 | 想法降低输入电压 |
负载过重 | 选用合适容量的变压器 | |
变压器冒烟有异味 | 变压器匝间短路 | 替换变压器 |
负载短路 | 检查负载 |
交流稳压电源的故障征象、缘故原由剖析及处置惩罚要领
故障B178:D196 | 故障缘故原由 | 扫除要领 |
稳压器不稳压 | 1、伺服机构出故障。 | 1、若是电机在转动或者电机有电压但不可发动动臂则替换电机。 |
2、输出电压凌驾稳压规模 。 | 2、若是电机没有电压则应检查微动开关和线路板调理;は呗钒迳系奈⒌。 | |
3、若是故障还未消除应修复或替换线路板。 | ||
稳压器无输出电压 | 1、主线路开路。 | 1、接通主线路,检查线头是否焊牢。 |
2、开关跳闸或熔断管烧断。 | 2、替换熔断管或重新合开关镌汰负载容量。 | |
3、输出有电压但电压表不显示。 | 3、替换电压表。 | |
指示灯不亮 | 1、指示灯正负极连错。 | 1、凭证划定的要领毗连。 |
2、指示灯烧掉。 | 2、若是有电压则替换灯。 | |
3、指示灯线接错。 | 3、准确按标示接线。 | |
碳刷单边走 | 1、电机正负极接反。 | 1、把电机线按准确划定接电。(如:正极接低压、负极接高压) |
2、电机线和控制线同时接反。 | 2、检查微动开关是否坏。(无弹力、有阻值) | |
3、当电压波动时碳刷不动。 | 3、若是故障还未消除则替换线路板。 | |
通电时,稳压器跳闸 | 1、稳压器输入线按错。 | 1、准确按好稳压器输入。 |
2、稳压器线圈短路。 | 2、替换线圈。 | |
3、疏散断路器额定电流差池。 | 3、选定匹配的断路器。 | |
输出电压表一直的往返摆动,并且碳刷处爆发火花 | 1、碳刷与线圈平面接触压力巨细 。 | 1、用细锉刀或砂纸处置惩罚清洁线圈和碳刷,然后调解碳刷。 |
2、碳刷严重磨损。 | 2、替换新的碳刷。 | |
3、线路板迅速度高。 | 3、替换线路板。 | |
通电时,交流继电器不吸合 | 1、交流控制线路接错。 | 1、检查控制线路是否接错。 |
2、交流继电器坏。 | 2、若是控制线有电压则替换交流或继电。 | |
3、线路板处于;ぷ刺。 | 若是线路是好而无电压则替换或修复线路板。 |
双电源的常见故障及扫除要领
故障检查 | 故障扫除 | |
控制器液晶 | 1.断路器进线端接触不良或脱落 | 将对应线接好 |
显示屏无电显示 | 2.三极转换开关,系统中性线未接入端子号1和2上面 | |
3.控制器电缆线毗连器未插好 | 插好毗连器,包管可靠毗连 | |
4.控制器损坏 | 替换控制或产品 | |
一连报警声 | 备用电源电压故障 | 点取控制器右边向下指示的按键中止备用电源故障报警或修复备用电源 |
自动转换开关频仍切换 | 供电电源过压,欠压或负载用电三相不平衡 | 调解控制器,作废过欠压;すπЩ蛐薷吹缭凑9┑ |
您可以向我们发送有关开云体育电气的问题咨询